В Азове делают уникальное оборудование мирового класса. Когда-то только на территории Ростовской области заводов по выпуску гидравлических прессов было шесть. Сегодня завод по выпуску кузнечно-прессового оборудования (КПО) в Азове — единственный в стране, кто продолжает выпускать такие машины.

После распада СССР дела на предприятии шли ни шатко ни валко. Однако завод действовал, коллектив сохранился. А примерно год назад здесь подписали договор с немецкой инженеренговой фирмой STS-TURNPRESS GmbH. Так на базе завода появилось совместное российско-немецкое производство по изготовлению высокоточных листогибочных гидравлических прессов с системами числового программного управления (ЧПУ) — ООО «SP Donpressmash».

Электронику и гидравлику поставляют немцы, механику делают в Азове. Как говорит генеральный директор завода по выпуску КПО Александр Ефименко, выпускаемое оборудование по точности и набору опций не уступает европейскому, а по прочности — даже превосходит.

При заключении договора с немцами российская сторона поставила условие: сохранить параметры прочности, которые были заложены в машинах еще в советское время. Иностранцы условие приняли.

В итоге в прошлом году на выставке «Металлообработка — 2010» азовчане произвели фурор. На пресс усилием 110 тонн и шириной стола 3100 мм приходили смотреть все участники выставки. Многие отнеслись к новичкам с недоверием. Зрители высказали предположение, что пресс, наверное, немецкий, азовчане его только выдают за свой. Ведь аналогичные машины выпускали только в Европе. Еще гидравлические прессы делают в Турции и Китае, но они по качеству значительно уступают немецким или итальянским. В итоге азовский пресс получил диплом выставки и там же нашел своего покупателя. Теперь он «трудится» в научно-производственном центре московского технического университета «Станкин». Кстати, еще два новых пресса «SP Donpressmash» работают на другом НПО при Московском энергетическом университете. Станки позволяют студентам изучить процесс гибки металла.

Ко времени проведения выставки «Металлообработка — 2011» машиностроители из других регионов России убедились: завод в Азове действительно существует, и на нем действительно выпускают первоклассное оборудование. В этот раз показывали два новых пресса усилием по 80 тонн, оснащенные пятью осями управления, системами ЧПУ. И еще на суд публики был выставлен «бюджетный» вариант пресса усилием 63 тонны. За счет упрощения схемы управления его цена снизилась до 1,3 млн. рублей. В итоге за 4 дня выставки на покупку «бюджетника» поступило 27 заказов. Всего свое намерение купить разного рода прессы на выставке озвучили около ста предприятий.

Сегодня в Азове производятся 35 видов машин: ножницы аллигаторные, пресс для бытовых отходов, линия поперечной резки металла в рулонах, полуавтомат для изготовления сетки и т. д. Однако этого совсем недостаточно, считает Андрей Тюрин, исполнительный директор ООО «SP Donpressmash»:

— Мы планируем через два года настолько расширить ассортимент продукции, чтобы удовлетворить потребности абсолютно всех промышленников. Чтобы и представитель малого бизнеса, занимающийся, например, производством металлических дверей, и крупный промышленник смогли зай­ти к нам на сайт и выбрать то, что конкретно надо. Уверены, что так и будет.

Есть у новых станков, которые делают в Азове, и еще одна важная особенность: они оснащены лазерной системой защиты, благодаря чему травмы на производстве становятся невозможными. Старые прессы тоже безопасны, кстати, они еще выпускаются. Прочные и надежные, старые модели прекрасно зарекомендовали себя.

— Итальянцы — одни из ведущих производителей прессового оборудования, — рассказывает Андрей Мулин, технический директор ООО «Завод по выпуску КПО». — Однако их машины не выдерживают тех температурных перепадов, которые характерны для России. Наши же станки работают долго в любых условиях.

В скором времени на предприятии планируется провести модернизацию оборудования.

— Запас прочности на наших заводских станках большой, — рассказывает Александр Ефименко. — Они будут работать еще десятки лет. Но если поставить на них системы ЧПУ, производство станет более быстрым и удобным.

Сейчас на предприятии работают 133 человека. В основном, старые кадры. Николай Николаевич Дворников за расточным станком уже 33 года. Работал он здесь и когда госзаказы выполняли, и когда зарплату месяцами не платили.

— Теперь приятно кругом посмотреть, — рассказывает Николай Николаевич. — Работа кипит, поставки идут, зарплату подняли, платят регулярно.

Те немногие молодые люди, которые работают на заводе, свое положение считают перспективным.

— Когда встал вопрос о переходе на выпуск нового оборудования, — рассказывает Владимир Карабанов, технический директор ООО «SP Donpressmash», — меня с компанией сверстников направили на обучение в Германию (у нас новые станки пока делают только молодые ребята). Теперь первоклассные машины выпускаем, нужные, они никого никогда не подведут. Мы это понимаем, и еще ответственнее стараемся подойти к своим обязанностям. Удовольствие от работы все-таки меряется не деньгами, а тем, насколько люди ценят то, что ты сделал. Работая здесь, я получаю несказанное удовольствие и на зарплату, кстати, не жалуюсь.